logo
Υποστηρίζεται έως και 5 αρχεία, κάθε μέγεθος 10M. Εντάξει
Xi'an JW Import & Export Co.,Ltd 86-29-85421159 textiles@jw-jw.com
Ειδήσεις Λάβετε προσφορά
Αρχική Σελίδα - Ειδήσεις - Προληπτική συντήρηση των ανταλλακτικών του πλεκτήρα Picanol: Γιατί είναι καλύτερη από τις επισκευές έκτακτης ανάγκης + μελέτες πραγματικών περιπτώσεων σφάλματος

Προληπτική συντήρηση των ανταλλακτικών του πλεκτήρα Picanol: Γιατί είναι καλύτερη από τις επισκευές έκτακτης ανάγκης + μελέτες πραγματικών περιπτώσεων σφάλματος

August 6, 2026

Μέρος 1 Το πλαίσιο προληπτικής συντήρησης

1.1 Το πραγματικό κόστος της αποτυχίας

Πηγαίνετε σε οποιοδήποτε υφαντικό υπόστεγο που τρέχει Picanol OmniPlus ή OptiMax πλέγματα σε 700+ RPM, και θα το ακούσετε ρρυθμικό, αμείλικτο ρυθμό της παραγωγής.Ο προϊστάμενος της βάρδιας μπορεί να αναπνεύσει.Αλλά όταν ένας πλέκτης σταματήσει και το κόκκινο φως αναβοσβήνει, τα μαθηματικά ξεκινούν αμέσως.

Πάρτε ένα μεσαίου μεγέθους εργοστάσιο τζιν στο Shaoxing: 48 πλεξούδες Picanol OmniPlus-800 λειτουργούν 24 ώρες την εβδομάδα, παράγοντας περίπου 240.000 μέτρα ύφασμα το μήνα.Μια απρόβλεπτη διακοπή σε ένα μόνο πλεξούδι για 6 ώρες κοστίζει περίπου 300 μέτρα απώλειας παραγωγήςΕάν η αιτία είναι η βλάβη ενός βοηθητικού ακροβωτίου που δεν έχει ποτέ επιθεωρηθεί και το ανταλλακτικό δεν είναι σε αποθέματα, η διακοπή 6 ωρών μπορεί εύκολα να επεκταθεί σε 24-48 ώρες, ενώ η προμήθεια είναι δύσκολη.

Τώρα σκεφτείτε τις επιπτώσεις. Ένα σφάλμα εισαγωγής πλέγματος που ανιχνεύεται σε μια φθαρμένη βαλβίδα ηλεκτρονικού ρελέα συχνά δεν διαγιγνώσκεται για τις πρώτες δύο ώρες..Μετά ελέγχει τον ανιχνευτή ∙ ∙ που εξακολουθεί να έχει σφάλμα.Η γραμμή τερματισμού προς τα κάτω περιμένει στο Greige υφάσμα.

Αυτή είναι η διαφορά μεταξύ προληπτικής συντήρησης και επισκευής έκτακτης ανάγκης.υπερωριακή εργασίαΤα ημερολόγια συντήρησης μας για τρία χρόνια δείχνουν ότι, σύμφωνα με ένα προληπτικό χρονοδιάγραμμα, οι μη προγραμματισμένες διακοπές είναι κατά μέσο όρο 2,1 το τρίμηνο, ενώ οι διακοπές κατά μέσο όρο 7,0 το τρίμηνο.4.


1.2 Κρίσιμα ανταλλακτικά ∙ Τύποι φθοράς, συμπτώματα και συντήρηση παραθύρων

1.2.1 Βοηθητικό ακροφύσιο

Λειτουργία:Ο βοηθητικός ακροφύλακας παρέχει παλμούς αέρα που μεταφέρουν το νήμα πλέγματος σε όλη την αποθήκη.Κάθε εκτόξευση σε σειρά συγχρονισμένη με ακρίβεια 0.0,5 χιλιοστά του δευτερολέπτου από τον κύριο παλμό του ακροβωτίου.

Τυπικό πρότυπο φθοράς:Μετά από 18-24 μήνες συνεχούς λειτουργίας, η οπή με ακρίβεια (συνήθως 1,2-1,5 mm) διευρύνεται αργά και χάνει την κυκλικότητα.Ο χρόνος άφιξης του συσσωρευτή κυμαίνεται κατά 3 ̊5 βαθμούς στην ανάγνωση του κωδικοποιητή.Το νήμα δεν σπάει καθαρά, αντί γι' αυτό έχουμε διαλείπουσες στάσεις που ξεκαθαρίζουν μετά την επανεκκίνηση.η ομίχλη πετρελαίου και η σκόνη από τη γραμμή του συμπιεστή συσσωρεύονται στο εσωτερικό του σώματος του ακροβωτίου, δημιουργώντας άνιση ταχύτητα του αέρα, που μερικές φορές είναι ορατή κάτω από στροβοσκοπία ως μια τροχιά πτήσης "ταλαντώμενης" πλέξης.

Διαστήματα συντήρησης:Καθαρίστε κάθε 4-6 εβδομάδες με υπερηχητικό μπάνιο. Ελέγξτε το άνοιγμα με μεγεθυντικό 10x κάθε 6 μήνες. Αντικαταστήστε σε διαστήματα 24 μηνών ή αμέσως εάν η διάβρωση του άνοιγματος υπερβαίνει τα 0,1 mm από το ονομαστικό.

️ Συχνές λάθος διαγνώσεις:Η φθορά του βοηθητικού ακροφύλλου συχνά συγχέεται με προβλήματα κύριας ακροφύλλου ή πίεσης αέρα.5 bar για να "αντισταθμίσει" τις φθαρμένες ακροφύσια, αυτό επιταχύνει μόνο την φθορά των παρακάτω εξαρτημάτων και αυξάνει το κόστος ενέργειας.

1.2.2 Φαλβίδα ηλεκτροσυστατικού ρελέ

Λειτουργία:Κάθε ομάδα βοηθητικών ακροβομβίδων ελέγχεται από μια σόλενοειδή βαλβίδα ρελέ που ανοίγει και κλείνει σε χρόνο απόκρισης σε επίπεδο χιλιοστρόλεπτο.κάθε μία με ονομαστικό ισχύ αρκετών εκατομμυρίων κύκλων ενεργοποίησης.

Τυπικό πρότυπο φθοράς:Το πρώτο σημάδι είναι η καθυστέρηση απόκρισης. Ένα υγιές ηλεκτροσόλ Picanol ανοίγει μέσα σε 2 ̇3 ms. Καθώς η τροχιά υποβαθμίζεται ή το κάθισμα του έμβολο φθείρεται, αυτό επεκτείνεται σε 5 ̇7 ms. Στα 700 RPM, το ηλεκτροσόλ Picanol ανοίγει μέσα σε 2 ̇3 ms.ότι η καθυστέρηση 4 ms ισούται με περίπου 17 μοίρες περιστροφής του κυλινδρικού άξονα αρκετά για να χάσει το παράθυρο εισαγωγής πλέγματοςΔύο τρόποι αποτυχίας κυριαρχούν: (1) εγκατάλειψη της τροχιάς, το σόλενοειδές θερμαίνεται στο άγγιγμα, η ένδειξη αντίστασης κυμαίνεται από 18 Ω σε 22 Ω.(2) μηχανική φθορά του καθίσματος ∙ το έμβολο αναπτύσσει ένα βήμα στην επιφάνεια σφράγισης, προκαλώντας μια αργή εσωτερική διαρροή αέρα που ακούγεται ως μια αδύναμη σφύριξη όταν η μηχανή είναι αδρανής αλλά υπό πίεση.

Διαστήματα συντήρησης:Μέτρηση της αντίστασης της τροχιάς με πολυμετρικό κάθε 3 μήνες. Παρακολούθηση για διαρροές αέρα κατά την εβδομαδιαία περιήγηση. Αντικατάσταση μετά από 36 μήνες ή σε οποιοδήποτε σημάδι μετατόπισης της αντίστασης πέραν του ± 15% της προδιαγραφής.Διατηρήστε τουλάχιστον 2 εφεδρικά ηλεκτροσόκ για κάθε ομάδα πλεξού.

1.2.3 Σφραγίδα αποθήκευσης πλέγματος

Λειτουργία:Το πινάκι αποθήκευσης πλέγματος βρίσκεται μέσα στο τύμπανο προεμπλοκής (συσσωρευτής) ως το φυσικό στάδιο κατά το οποίο περιστρέφονται οι σπείρες πλέγματος πριν από την εισαγωγή.οι καρφίτσες αποθήκευσης φορτώνονται με ελατήριο και ανασύρονται διαδοχικά για να απελευθερωθούν τα μετρούμενα μήκη πλέγματος.

Τυπικό πρότυπο φθοράς:Το χοντρό βαμβάκι (Ne 7·16) στρογγυλοποιείται από την επιφάνεια επαφής της κορυφής της καρφίτσας μέσα σε 12·15 μήνες μέσω της αθρεπτικής φθοράς.Τα νήματα νήματος δημιουργούν μικροσκοπικά αυλάκια κατά μήκος του άξονα της καρφίτσας από συνεχή σύσφιξηΤο σύμπτωμα είναι αδιαμφισβήτητο: ασυμβίβαστο μήκος πλέγματος ανά κύκλο εισαγωγής, διακύμανση των αποβλήτων που υπερβαίνει τα ±8 mm. Το τερματικό ενεργοποιεί συναγερμούς "διακύμανση μήκους πλέγματος".Οι χειριστές συχνά προσαρμόζουν τις ρυθμίσεις του προπλέκτη για να αντισταθμίσουν την υποκείμενη φθορά.

Διαστήματα συντήρησης:Ελέγξτε τις καρφίτσες αποθήκευσης κάθε δύο εβδομάδες με μεγέθυνση για τα νήματα νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματος νήματοςή αμέσως εάν εμφανίζεται ορατή αυλή/στρογγυλοποίηση.

1.2.4 Κεφαλή αισθητήρα

Λειτουργία:Η κεφαλή αισθητήρα είναι ο πιεζοηλεκτρικός αισθητήρας που τοποθετείται στην πλευρά υποδοχής του καλαμιού και ανιχνεύει την άφιξη του νήματος πλέξης.Μετατρέπει τη μηχανική ώθηση σε ένα ηλεκτρικό σήμα για τον ελεγκτή πλέγματος για να επαληθεύσει το χρόνο εισαγωγής πλέγματος.

Τυπικό πρότυπο φθοράς:Η διάσπαση είναι σταδιακή και συνεπώς επικίνδυνη.Ο ελεγκτής αντισταθμίζει με την επέκταση του παραθύρου ανίχνευσηςΤο βλέπετε ως μια σταδιακή αύξηση της τυπικής απόκλισης της γωνίας άφιξης του πλέγματος σε εβδομάδες.Όλα καλά στα 650 RPM.Αυτή η εξάρτηση από την ταχύτητα δείχνει απευθείας την υποβάθμιση του κεφαλιού αισθητήρα.Στους μύλους υψηλής υγρασίας (80%+ RH) παρατηρείται ταχύτερη υποβάθμιση της κεραμικής επιφάνειας από την απορρόφηση υγρασίας σε μικρο-σχισμές.

Διαστήματα συντήρησης:Καθαρίστε με ισοπροπυλική αλκοόλη κάθε 2 εβδομάδες. Κάντε τεστ εύρους σήματος διάγνωσης κάθε μήνα ∙ αντικαταστήστε εάν το εύρος πέσει κάτω από το 70% της αρχικής τιμής. Προγραμματισμένη αντικατάσταση μετά από 30 μήνες.

1.2.5 Φωτοηλεκτρικός ανιχνευτής συσσωματωμάτων

Λειτουργία:Ο φωτοηλεκτρικός ανιχνευτής συσσωρευτών χρησιμοποιεί ένα ζευγάρι υπέρυθρων εκπομπών LED και δέκτη φωτοδιόδων για την ανίχνευση της παρουσίας συσσωρευτών σε συγκεκριμένες θέσεις στο υπόστεγο,Συνήθως τοποθετούνται σε θέσεις 2·3 κατά μήκος της διαδρομής του καλάμι για σταδιακή επιβεβαίωση.

Τυπικό πρότυπο φθοράς:Η κύρια λειτουργία αποτυχίας είναι οπτική, όχι μηχανική.και αποθέματα ορυκτής ορυκτής ορυκτής ορυκτής ορυκτής ορυκτής ορυκτήςΤο αποτέλεσμα: αυξημένες ψευδείς στάσεις "δεν ανιχνεύεται πλέγμα", ιδιαίτερα σε σκούρα νήματα με εγγενώς ασθενέστερα οπτικά σήματα.Η δεύτερη λειτουργία είναι η υποβάθμιση των LED ∙ τα υπέρυθρα LED έχουν ημιζωή φωτεινότητας 30Ένα αδύναμο LED σε συνδυασμό με ένα βρώμικο φακό δημιουργεί μια διαλείπουσα βλάβη που καθαρίζει όταν ο τεχνικός ανοίγει το περίβλημα.επειδή το περιβάλλον φωτισμό αυξάνει προσωρινά το σήμα πάνω από το όριο.

Διαστήματα συντήρησης:Καθαρίστε τους φακούς κάθε 2 εβδομάδες με οπτικά υφάσματα και ισοπροπυλική αλκοόλη ̇ όχι συμπιεσμένο αέρα.Αντικαταστήστε τις μονάδες ανιχνευτών μετά από 42 μήνες ή όταν η ισχύς των LED πέσει κάτω από το 65% της ονομαστικής έντασης.

1.2.6 Μηχανοκίνητο κοπτήρα

Λειτουργία:Το σύνολο του μηχανικού κοπτήρα εκτελεί τη μηχανική κοπή του νήματος πλέγματος στην πλευρά της εισαγωγής μετά από κάθε ράβδισμα με σέρβο και σταθερό επίστρωμα που έχει ρυθμιστεί για την κοπή εντός 10-15 ms.

Τυπικό πρότυπο φθοράς:Η απόκοψη της λεπίδας είναι πιο ορατή: το φθαρμένο νήμα καταλήγει με μια "ουρά" 2 ′′ 3 mm όπου η λεπίδα συνθλίβεται αντί να κοπεί.Καθώς το ακροβάτης αναπτύσσει μια αυλή από την επανειλημμένη σύγκρουση λεπίδαςΗ διαχωριστική διάσταση από την λεπίδα στο αγκίστρι αυξάνεται πέρα από το βέλτιστο 0,02·0,05 mm. Όταν η διαχωριστική διάσταση υπερβαίνει τα 0,1 mm, το κοπτήρα χάνει το κόψιμο σε λεπτότερα σημεία (Ne 40+).Αποτυχία μεταφοράς πλεξίματος στην δεξιά πλευρά επειδή το μη κομμένο πλεξίματος σέρνεται στο επόμενο υπόστεγο. Η φθορά ρουλεμίνου στον κινητήρα κοπτήρα είναι η τρίτη οδός με 700 στροφές ανά λεπτό, δηλαδή πάνω από 1 εκατομμύριο κύκλους την ημέρα.προκαλώντας ταλάντευση της λεπίδας που επιταχύνει τόσο τη λεπίδα όσο και την φθορά του αμόνιου.

Διαστήματα συντήρησης:Ελέγξτε την οξύτητα της λεπίδας και την επιφάνεια του αμόνιου κάθε 4 εβδομάδες με μεγεθυντικό 20x. Μετρήστε την απόσταση από την λεπίδα στο αμόνι με αισθητήρα κάθε 8 εβδομάδες.Αντικαταστήστε το σύνολο του κοπτήρα ή τα ρουλεμάν του κινητήρα σε διαστήματα 18 μηνών. Ποτέ μην αντικαθιστάτε μόνο τη λεπίδα σε ένα γρύλο επίστρωμα ̇ πάντα ένα ζευγαρωμένο σύνολο.


1.3 Πίνακας ελέγχου επιθεωρήσεων προληπτικής συντήρησης

Παρακάτω είναι η πρακτική λίστα ελέγχου που ακολουθεί η ομάδα συντήρησης μας.

ΣυστατικόΈλεγχοςΜέθοδοςΣυχνότηταΑντικαταστήστε πότε
Βοηθητικό ακροφύσιοΗ διάβρωση των ορίωνΜεγεθυντικό 10xΚάθε 6 μήνεςΤρύπα +0,1 mm από το πρότυπο
Βοηθητικό ακροφύσιοΕσωτερική μόλυνσηΥπερήχθη καθαρισμόςΚάθε 4-6 εβδομάδεςΟρατά υπολείμματα μετά την καθαριότητα
Κεφάλαια ηλεκτροσόκ αναμεταδόχουΑντίσταση σπείραςΠολυμέτρος (18-22 Ω)Κάθε 3 μήνες±15% απόκλιση
Κεφάλαια ηλεκτροσόκ αναμεταδόχουΔιαρροή αέρα (υπό πίεση σε αδρανή κατάσταση)Έλεγχος ακουστικής ικανότηταςΕβδομαδιαία περιήγησηΑκούσιμο σφύριγμα σε αδρανή κίνηση
Σφραγίδα αποθήκευσης υφασμάτωνΣχοινιά επιφάνειαςΜεγεθυντικό 10xΚάθε 2-4 εβδομάδεςΟρατές αυλακώσεις/στρογγυλοποίηση
Σφραγίδα αποθήκευσης υφασμάτωνΣυνεκτικότητα μήκους πλέγματοςΜέτρα για τα άγρια απόβληταΗμερήσια επιτόπια επιθεώρησηΔιακύμανση αποβλήτων > ±8 mm
Κεφαλή αισθητήραΆμβλεια σήματοςΔοκιμή διαγνωστικής λειτουργίαςΣε μηνιαία βάσηΑμβέλεια < 70% βασικό επίπεδο
Κεφαλή αισθητήραΚαθαριότητα προσώπου από κεραμικάIPA σκούπισμαΚάθε 2 εβδομάδεςΑπομεινάρια μετά τον καθαρισμό
Φωτοηλεκτρικός ανιχνευτήςΚαθαρότητα φακούΟπτικό υφάσμα + IPAΚάθε 2 εβδομάδεςΟρατή ταινία μετά το καθαρισμό
Φωτοηλεκτρικός ανιχνευτήςΔυνατότητα εξόδου LEDΟπτικός μετρητής ισχύοςΚάθε 6 μήνεςΔυνατότητα παραγωγής < 65%
Μηχανή κοπήςΟξύτητα λεπίδας20x μεγεθυντική συσκευή + δοκιμή κοπήςΚάθε 4 εβδομάδεςΤελεία από νήματα πλεκτά
Μηχανή κοπήςΔιάφραξη της λεπίδας-εγκέφαλουΜετρητής αισθητήραΚάθε 8 εβδομάδεςΔιαχωρισμός > 0,1 mm
Μηχανή κοπήςΣυσκευές για την κατασκευή ρυμουλκούμενωνΔείκτης κλήσηςΚάθε 6 μήνεςΠαιχνίδι > 0,05 mm

1.4 Γιατί έχουν σημασία οι διαστάσεις OEM

Κάθε κατασκευαστικό στοιχείο βασίζεται σε διαμετρική ακρίβεια μετρούμενη σε μικρών.1 mm υπερμεγέθη παράγει ένα διαφορετικό προφίλ ταχύτητας αέρα που μετατοπίζει ολόκληρο το χρονοδιάγραμμα εισαγωγής πλέγματοςΜια καρφίτσα αποθήκευσης μεγέθους 0,05 mm αλλάζει την ένταση της περιστροφής αρκετά ώστε να προκαλεί μετρήσιμη διακύμανση του μήκους της πλέξης.

Έχουμε άμεση εμπειρία: το 2023, το εργοστάσιό μας δοκιμάστηκε βοηθητικά ακροφύσια aftermarket με τιμή 40% χαμηλότερη από OEM.Η διακύμανση του χρόνου άφιξης των υφασμάτων αυξήθηκε κατά 35%, και οι στάσεις ενσωμάτωσης ανά 100.000 μπουκάλια σχεδόν διπλασιάστηκαν από 2,1 σε 3.9Τραβήξαμε τους μη-OEM ακροφύσια, επανεγκαταστάθηκε OEM εξαρτήματα, και οι αριθμοί επέστρεψαν στην αρχική γραμμή μέσα σε δύο βάρδιες.

Το μάθημα: η ανοχή διαστάσεων δεν είναι διαπραγματεύσιμη στα συστήματα εισαγωγής αεριωθούμενων αερίων υψηλής ταχύτητας.όπου οι διαχωρισμοί προσδιορίζονται σε εκατοστά χιλιοστώνΑκόμη και μια απόκλιση 0,02 mm στην προσαρμογή του σπολ του σόλενοειδούς αλλάζει την ανταπόκριση της βαλβίδας κατά 2 ̇ 3 χιλιοστά του δευτερολέπτου ̇ αρκετά για να προκαλέσει διαλείπουσες βλάβες που καμία ρύθμιση παραμέτρου δεν μπορεί να διορθώσει.ζητούν πάντα το πιστοποιητικό ελέγχου του κατασκευαστή που να δείχνει τις μετρούμενες διαστάσεις σε σχέση με τις ανοχές σχεδιασμού.


1.5 Έξυπνη προμήθεια: Κατασκευή αποθέματος ανταλλακτικών

1.5.1 Ταξινομή κρίσιμης σημασίας

  • Τάξη Α (Βάθος αποθέματος):Βοηθητικά ακροφύσια, βαλβίδες ηλεκτροσόλεως ρελέ ∙ επηρεάζουν κάθε πικ, η βλάβη σταματά αμέσως το μηχάνημα.
  • Τάξη Β (Παραγωγή ρηχό):Τα πινάκια αποθήκευσης πλέγματος, οι κεφαλές αισθητήρων, οι φωτοηλεκτρικοί ανιχνευτές ̇ προκαλούν διαλείπουσες βλάβες, το πλεξούδι μπορεί να συνεχίσει με μειωμένη απόδοση.
  • Τάξη Γ (απόδοση κατά σειρά):Συγκροτήματα μηχανών κοπής ∙ προβλέψιμη καμπύλη φθοράς Παραγγελία 30 ημέρες πριν από την προγραμματισμένη αντικατάσταση

1.5.2 Προκαταστήματα επαναταγής

Ορίστε τα σημεία αναδιατάξεως στο 50% του αποθέματος ασφαλείας για την κατηγορία Α, 1 μονάδα που απομένει για την κατηγορία Β. Παραδείγματος χάριν: 240 ακροφύσια σε 12 πλεξούδες → διατηρούνται 24 ανταλλακτικά, αναδιατάσσεται όταν το ράφι πέφτει σε 12.

1.5.3 Πιστοποίηση του προμηθευτή

Συνεργασία με προμηθευτές που παρέχουν: 1) πιστοποίηση OEM ή ισοδύναμη με OEM με εκθέσεις διμερούς επιθεώρησης, 2) σταθερή ποιότητα παρτίδας προς παρτίδα ̇ αίτηση δείγματος αναφοράς ανά παρτίδα,(3) αξιόπιστες προθεσμίεςΈνας προμηθευτής 20% φθηνότερος αλλά παίρνοντας 3 εβδομάδες αντί για 3 ημέρες κοστίζει πολύ περισσότερο σε απώλεια παραγωγής από τη διαφορά τιμών.

1.5.4 Αποθέματα αποστολής

Για τα είδη της κατηγορίας Α, διαπραγματευτείτε την αποστολή: ο προμηθευτής διατηρεί κατανάλωση 2 ̇ 3 μηνών στο εργοστάσιό σας, πληρώνετε μόνο για αυτά που χρησιμοποιείτε.Πολλοί εγκατεστημένοι διανομείς εξαρτημάτων Picanol στον κλωστοϋφαντουργικό διάδρομο Zhejiang-Jiangsu προσφέρουν αυτή τη συμφωνία.


Μέρος 2 Μελέτες περιπτώσεων σφάλματος από το υφαντικό πάτωμα

Οι ακόλουθες περιπτώσεις προέρχονται από τα πραγματικά ημερολόγια συντήρησης σε τρία υφαντουργικά εργοστάσια στις επαρχίες Zhejiang και Jiangsu, που λειτουργούν με πλέγματα Picanol OmniPlus και OptiMax σε βαμβάκι, μείγματα πολυεστέρα-βαμβακιού,και υφάσματα από νήματαΟι αριθμοί των μηχανών και οι ημερομηνίες έχουν σημειωθεί για αναφορά.

Υπόθεση 1: Διασταυρούμενο πλέξιμο αργεί να σταματήσει 11 ώρες χάθηκαν σε μια φθαρμένη βοηθητική τρύπα

Μηχανή:Πικανόλη OmniPlus-800, Σειράς #OP-2019-0472
Υφάσματα:100% Ντενί, βαμβακερό, σχήμα Ne 10 × Ne 7, πλάτος 190 cm
Ημερομηνία:14-15 Μαρτίου 2024

Συμπτώματα:Ο κλωστοϋφαντουργικός σταθμός #14 άρχισε να καταγράφει διαλείπουσες αργές στάσεις σε αλλαγή βάρδιας, κατά μέσο όρο 4 ̇6 στάσεις ανά ώρα.Ο χειριστής δεν ανέφερε προφανή μηχανικό θόρυβο, δεν υπάρχουν προβλήματα ποιότητας νήματος στο κρέιλ.

Χρονοδιάγραμμα αντιμετώπισης προβλημάτων:

  • 14:30Ο χειριστής ελέγχει την ένταση του πλέγματος, την τροφοδοσία του στύλου.
  • 16:00Ο τεχνικός της βάρδιας φτάνει, υποψιάζεται την πίεση του κεντρικού ακροβωτίου, αυξάνει την παροχή αέρα από 4,2 σε 4,5 μπαρ.
  • 18:00Τεχνικός αντικαθιστά το κεφάλι αισθητήρα πλέξης στο τραυματισμένο κανάλι.
  • 21:00Ο υπεύθυνος συντήρησης καλείται, εκτελεί πλήρη διαγνωστική ακολουθία, η γωνία άφιξης των συσσωρευτών στα κανάλια 4,8 δείχνει τυπική απόκλιση 8,3 μοίρες.
  • 22:00Η επιθεώρηση του φλεγμονώδους σωλήνα αποκαλύπτει ακανόνιστο μοτίβο παλμών αέρα από τους βοηθητικούς ακροφύσια 4 έως 8.
  • 23:30- Με 10x μεγέθυνση, πέντε από τα έξι ακροφύσια της ομάδας παρουσιάζουν διάβρωση του οπτικού ορόφου κατά 0,12·0,18 mm πάνω από το ονομαστικό.
  • 01:30Η τρύπα αντικατάστασης έχει εγκατασταθεί, η διάχυση της γρίπης επιστρέφει στους 2,4 βαθμούς.

Η ρίζα αιτίας:Σταδιακή διάβρωση του ανοίγματος του βοηθητικού ακροφύσκου σε συνδυασμό με μόλυνση με λάδι του συμπιεστή.Οι ακροφύσια είχαν 26 μήνες λειτουργίας χωρίς προγραμματισμένο καθαρισμό ή επιθεώρηση 2 μήνες μετά το συνιστώμενο παράθυρο αντικατάστασης 24 μηνώνΗ μόλυνση από το πετρέλαιο επιτάχυνε το πρόβλημα της άνισης ταχύτητας του αέρα.

Συνολικός χρόνος αναμονής: 11 ώρες Απώλεια παραγωγής: ~ 550 μέτρα Κόστος πρόληψης: 15 λεπτά ανά πίδακα

Υπόθεση 2: Παράλειψη απόκρισης βαλβίδας ηλεκτροσόκ ∙ 3 ημέρες ελαττωμάτων φάντασματος συσσωρευτή

Μηχανή:Πικανόλη Οπτικάξ, Σειρά # OX-2020-0183
Υφάσματα:Πολυεστέρας- βαμβακιού (T/C 65/35) Σικέρτα, Ne 45 × Ne 45, 170 cm
Ημερομηνία:8 ̇ 10 Ιουλίου 2024

Συμπτώματα:Το κλωστοϋφαντουργικό #08 ανέπτυξε ένα ακανόνιστο μοτίβο σφάλματος: οι διακοπές πλέγματος εμφανίζονται κυρίως στα κανάλια 3 και 4, αλλά μόνο όταν η ταχύτητα της μηχανής υπερβαίνει τους 680 RPM.Το πλέξιμο έτρεχε άψογα για ολόκληρες βάρδιεςΗ ομάδα συντήρησης αρχικά κατέγραψε αυτό ως "διαλείπουσα οθόνη" και μείωσε την ταχύτητα πλέγματος σε 640 RPM ως προσωρινή λύση.Η παραγωγή συνέχισε με 6% μείωση της παραγωγής για δύο ολόκληρες ημέρες, ενώ η ομάδα ερεύνησε.

Διαγνωστική διαδικασία:

  • Ημέρα 1:Ανταλλάξαμε τις θέσεις των ανιχνευτών συσσωρευτών (κανάλια 3-6), το σφάλμα παρέμεινε στα κανάλια 3-4 και αποκλείεται πρόβλημα στον ανιχνευτή.
  • Δεύτερη μέρα:Επιθεωρήθηκαν και καθαρίστηκαν οι βοηθητικοί ακροφύσια στα κανάλια 3 - 4.
  • Ημέρα 3, 09:00:Η ηλεκτρική ομάδα μέτρησε την αντίσταση της τροχιάς σε όλες τις 10 σφραγίδες. Οι βαλβίδες 3 και 4 ανήλθαν σε 15,2 Ω και 14,8 Ω αντίστοιχα.Οι υπόλοιπες 8 βαλβίδες μετρήθηκαν 19.1 ∙ 20.3 Ω.
  • Ημέρα 3, 10:30:Η δοκιμή με οσιλοσκόπιο για το σήμα ενεργοποίησης βαλβίδας επιβεβαιώθηκε: οι βαλβίδες 3 και 4 χρειάστηκαν 6,1 ms και 6,4 ms για να ανοίξουν πλήρως, έναντι 2,4 ̇ 2,7 ms για υγιείς βαλβίδες στον ίδιο πλεξούδα.

Η ρίζα αιτίας:Η υποβάθμιση των κυλινδρικών κυλινδρικών βαλβίδων #3 και #4 μετά από περίπου 41 μήνες συνεχούς λειτουργίας ∙ 5 μήνες πέραν των 36 μηνών που συνιστάται για την αντικατάσταση.Η μειωμένη μαγνητική δύναμη επιβράδυνσε το άνοιγμα της βαλβίδαςΣε χαμηλότερες ταχύτητες (≤650 RPM), το ευρύτερο παράθυρο συγχρονισμού απορροφά την καθυστέρηση, σε υψηλότερες ταχύτητες, το παράθυρο ήταν πολύ στενό.

Ψήφισμα:Μετά την αντικατάσταση, το πλέξιμο έτρεχε σε 720 RPM με μηδενικές στάσεις ενσωμάτωσης στα κανάλια 3·4 για την επόμενη περίοδο παρακολούθησης 72 ωρών.

Συνολικός χρόνος αναμονής: 3 ημέρες (χαμηλή ταχύτητα) Απώλεια παραγωγής: ~ 1.200 μέτρα Πρόληψη: 5λεπτο τεστ αντοχής

Υπόθεση 3: Μοντοκινητήρας κόψιμο Anvil Groove

Μηχανή:Πικανόλη OmniPlus-800, σειράς #OP-2021-0098
Υφάσματα:100% βαμβάκι, βελονίκι, Ne 50 × Ne 50, 160 cm
Ημερομηνία:22 Νοεμβρίου 2024

Συμπτώματα:Ο επιθεωρητής ποιότητας στο τραπέζι επιθεώρησης εντόπισε ένα σφάλμα:Μια διπλή επιλογή εμφανίστηκε στο δεξί χέρι selvageΤο σχήμα ελαττώματος ήταν ακανόνιστο αλλά επίμονο, περίπου 810 φορές ανά ρολό 120 μέτρων.

Έρευνα:

  • Ο τεχνικός υφαντικής υποψιάστηκε αρχικά ένα πρόβλημα συγχρονισμού.
  • Η λεπίδα φάνηκε κοφτερή με γυμνό μάτι, είχε αντικατασταθεί 3 μήνες πριν και ήταν εντός της αναμενόμενης διάρκειας ζωής της.
  • Με 20 φορές μεγέθυνση, ανακαλύφθηκε ένα αυλάκι περίπου 0,15 mm βάθους στην επιφάνεια του αμόνιου, απευθείας κάτω από το σημείο πρόσκρουσης της λεπίδας.Η λεπίδα δεν ήταν αθώα χτυπούσε ένα φθαρμένο αμόνι και δεν κατάφερε να επιτύχει πλήρη κοπή σε κάθε κύκλο.
  • Μέτρηση με μετρητή αισθητήρα: η διαφορά από την λεπίδα στο αγκίστρι ήταν 0,14 mm, σχεδόν τριπλάσια από το μέγιστο επιτρεπόμενο 0,05 mm.

Η ρίζα αιτίας:Η προηγούμενη αντικατάσταση της λεπίδας (Αύγουστος 2024) είχε γίνει ως αλλαγή μόνο της λεπίδας.Το γρύλο επίστρωμα στη συνέχεια πρόωρα φορούσε τη νέα λεπίδα και ταυτόχρονα απέτρεψε μια καθαρή κοπήΗ ρήξη των 0,15 mm ήταν αόρατη με γυμνό μάτι αλλά λειτουργικά καταστροφική για το νήμα Ne 50.

Ψήφισμα:Αντικαταστάθηκε το πλήρες σύνολο κοπτήρα (σετ λεπίδας + επίστρωμα). Μετά την αντικατάσταση, το ελάττωμα διπλής επιλογής εξαφανίστηκε εντελώς.Η λεπίδα και ο ακροφύλακας ελέγχονται τώρα κάθε 4 εβδομάδες., και πάντα αντικαθίστανται ως ένα παρόμοιο σύνολο.

Απώλεια ποιότητας: ~12% του κυλίνδρου υποβαθμισμένο Βασική αιτία: Αντικατάσταση μόνο με λεπίδα Πρόληψη: Ελέγξτε την επίστρωση κάθε φορά που αλλάζετε λεπίδα

Υπόθεση 4: μόλυνση φακού φωτοηλεκτρικού ανιχνευτή 6 ώρες μυστηριώδης βλάβη στο μαύρο νήμα

Μηχανή:Πικανόλη OmniPlus-800, σειράς #OP-2020-0261
Υφάσματα:Ταφέτα από νήματα πολυεστέρα, 75D × 75D, μαύρο, 190 cm
Ημερομηνία:5 Ιανουαρίου 2025

Συμπτώματα:Το πλεξούδι #17 παραγγέλθηκε ένα μαύρο πολυεστέρας taffeta παραγγελία ένα απλό ύφασμα σε χαρτί.Το πλέξιμο άρχισε να καταγράφει συναγερμούς "δεν ανιχνεύεται πλέξιμο" στο κανάλι 2 (ανιχνευτής μέσης αποθήκης)Οι συναγερμοί ήταν ακανόνιστοι: μερικές φορές 20-30 καθαρές επιλογές μεταξύ των σφαλμάτων, μερικές φορές 3-4 σφάλματα στη σειρά. Ο χειριστής σταμάτησε και επανεκκίνησε πολλές φορές.

Διαγνωστική σύγχυση:Όταν ο τεχνικός έκανε μια σύντομη δοκιμή με λευκό πολυεστέρα του ίδιου αρνητή, ο πλέκτης έτρεξε τέλεια.Αυτό οδήγησε αρχικά την ομάδα να υποψιαστεί ένα πρόβλημα ποιότητας του νήματος, ίσως η μαύρη βαφή να επηρεάζει την αγωγιμότητα του νήματος ή την τριβή της επιφάνειας.Ελέγξαμε το κλίβανο, επαληθεύσαμε την ένταση, τις ρυθμίσεις του προγύμνασης, τίποτα μη φυσιολογικό.

Πραγματική ανακάλυψη:Μετά από 4 ώρες περιστροφής γύρω από θεωρίες ποιότητας νήματος, ο ηλεκτρολόγος αφαίρεσε το κάλυμμα του φωτοηλεκτρικού ανιχνευτή του καναλιού 2.άφησε ένα ξεκάθαρο καφέ-γκρι κατάλοιπο, μια ταινία από ομίχλη πετρελαίου και σκόνη ινών που είχε συσσωρευτεί για περίπου 14 μήνες από την τελευταία καθαριότητα.Υπό φυσιολογικό φωτισμό ήταν αόρατο. Υπό UV φως επιθεώρησης, ήταν σαφές ότι κάλυπτε περίπου το 30~35% της επιφάνειας του φακού.

Η φυσική του σφάλματος:Το μαύρο νήμα απορροφά το υπέρυθρο αντί να το αντανακλά.η αναλογία σήματος/θόρυβου μειώθηκε κάτω από το όριο ανίχνευσης η εξασθενημένη υπέρυθρη ακτίνα δεν μπορούσε να διακρίνει με αξιοπιστία μεταξύ "μαύρο νήμα" και "κανένα νήμα"Το λευκό νήμα, με την υψηλότερη αντανάκλαση του, εξακολουθούσε να παράγει αρκετό σήμα για να προκαλέσει την πρόσκρουση του ανιχνευτή ακόμη και μέσα από τον βρώμικο φακό.

Ψήφισμα:Οι τρεις φακοί φωτοηλεκτρικού ανιχνευτή στο πλέξιμο καθαρίστηκαν με οπτική ισοπροπυλική αλκοόλη.αποκαταστάθηκε στο 92% της εργοστασιακής βασικής τιμής (από ~ 58% πριν από τον καθαρισμό)Η παραγωγή μαύρου taffeta επανήλθε με μηδενικά ελαττώματα ανίχνευσης πλέγματος για το υπόλοιπο της παραγγελίας.

Συνολικός χρόνος αναμονής: 6 ώρες Απώλεια παραγωγής: ~420 μέτρα Πρόληψη: Καθαρισμός φακών δύο φορές την εβδομάδα

Διασταυρούμενη ενόραση:Σε όλες τις τέσσερις περιπτώσεις, δύο πρότυπα επαναλαμβάνονται: (1) η αρχική αντίδραση επίλυσης προβλημάτων ήταν η προσαρμογή των παραμέτρων ή η αντικατάσταση του λανθασμένου εξαρτήματος, παρατείνοντας τον χρόνο στάσης λειτουργίας κατά 2-6 ώρες και (2) σε κάθε περίπτωση,μια απλή προγραμματισμένη επιθεώρηση (15-30 λεπτά ανά κατασκευαστικό στοιχείο) θα είχε εντοπίσει την φθορά ή τη μόλυνση πριν προκαλέσει διακοπήΗ τεχνολογία είναι προβλέψιμη και το χρονοδιάγραμμα συντήρησης πρέπει να είναι επίσης.

2.1 Μαθήματα από το πάτωμα: Τι μας διδάσκουν αυτές οι αποτυχίες

  1. Τα λάθη που εξαρτώνται από την ταχύτητα είναι σχεδόν πάντα φθορά υλικού, όχι προβλήματα παραμέτρων.Όταν ένα πλεξούδι λειτουργεί καλά στα 650 RPM αλλά κάνει λάθη στα 720 RPM, η πρώτη σας ερώτηση θα πρέπει να είναι "ποιο στοιχείο έχει υποβαθμίσει τον χρόνο απόκρισης;" όχι "ποιο παράμετρο μπορώ να διευρύνω;"
  2. Το "διαλείπουσα" δεν είναι διάγνωση, είναι περιγραφή άγνοιας.Το πραγματικό κόστος της επισήμανσης κάτι "διαλείπουσα ′′ οθόνη" είναι η συσσωρευμένη απώλεια παραγωγής ενώ περιμένουμε να γίνει μια σκληρή αποτυχία.
  3. Αντικαταστήστε σε σετ όπου τα συστατικά είναι αλληλεξαρτώμενα.Η περίπτωση 3 είναι το παράδειγμα του βιβλίου: μια νέα λεπίδα σε ένα φθαρμένο επίχρισμα δεν είναι μια επισκευή, είναι μια καθυστερημένη βλάβη.και συγκροτήματα κοπτήρων όλοι επωφελούνται από ομαδική αντικατάσταση όταν οποιαδήποτε μονάδα της ομάδας παρουσιάζει φθορά.
  4. Ελέγξτε πρώτα τα απλά πράγματα, αλλά ελέγξτε τα σωστά.Η υπόθεση 4 χρειάστηκε 6 ώρες για να εντοπίσει ένα βρώμικο φακό.Οι πιο απλές εργασίες συντήρησης είναι οι πιο εύκολες να παραλείψουν και οι πιο δαπανηρές να παραμελήσουν.
  5. Καταγράψτε τα πάντα.Ο λόγος που μπορούμε να αναφέρουμε ακριβείς τιμές αντίστασης, μετρήσεις ροής χρόνου και διαστάσεις οπών σε αυτές τις περιπτώσεις είναι επειδή τα μύλα κρατούσαν αρχεία.Με δεδομένα, εμφανίζονται μοτίβα.

Γενικές ερωτήσεις

Ερώτηση 1: Πώς μπορώ να ξέρω αν ο βοηθητικός μου πύργος είναι φθαρμένος ή απλά βρώμικος;
Καθαρίστε το πρώτα με υπερηχητικό μπάνιο, 15 λεπτά. Στη συνέχεια ελέγξτε με μεγέθυνση 10 φορές. Ένα βρώμικο στόμιο φαίνεται καθαρό μετά το μπάνιο. Ένα φθαρμένο στόμιο εξακολουθεί να δείχνει μια ελλειπτική ή διευρυμένη οπή.,μέτρηση με μετρητή πινάκης που έχει ρυθμιστεί σύμφωνα με την αρχική προδιαγραφή.

Ε2: Μπορώ να χρησιμοποιήσω το ίδιο πρόγραμμα συντήρησης για νήματα βαμβακιού και νήματα νήματος;
Όχι. Τα νήματα νήματος είναι πιο ακαθαρτικά στις επιφάνειες επαφής. Μειώστε τα διαστήματα επιθεώρησης κατά ~ 30% για νήματα έναντι πλεγμένου βαμβακιού.Το χοντρό βαμβάκι (Ne 7·20) επιταχύνει επίσης την φθορά των πινών αποθήκευσης και των κοπτών.

Ε3: Ποιο είναι το πιο κοινό σφάλμα συντήρησης στα εργοστάσια αεριωθούμενης παραγωγής Picanol;
Προσαρμογή των παραμέτρων μηχανής για να καλύψει τη μηχανική φθορά.Η κάλυψη παραμέτρων αγοράζει ώρες αλλά κοστίζει ημέρες όταν το μέρος τελικά αποτυγχάνει κατά τη διάρκεια μιας κρίσιμης εκτέλεσης.

Ε4: Πόσες εφεδρικές συσσωρευτικές βαλβίδες πρέπει να έχει ένα πλεξίματος 48 πλεξίματος;
Για 48 πλέγματα OmniPlus (~ 10 σόλενοειδή το καθένα = 480 συνολικά), διατηρήστε τουλάχιστον 24 ανταλλακτικά (5%).Χρησιμοποιήστε πρώτα τα παλαιότερα ανταλλακτικά κατά τις προγραμματισμένες αντικαταστάσεις.

Ε5: Αξίζει η αναβάθμιση σε κεραμικές λεπίδες κοπής;
Για τα ακατέργαστα νήματα (ακατέργαστο βαμβάκι, ανακυκλωμένες ίνες, αραμίδιο), οι κεραμικές λεπίδες επεκτείνουν τα διαστήματα αντικατάστασης κατά 40-60%.Εκτελέστε τα μαθηματικά για το κόστος των ωρών διακοπής λειτουργίας σας ανά ώρα, αν μια αποφευχθείσα διακοπή καλύπτει το ασφάλιστρο.Για το τυποποιημένο βαμβάκι (Ne 20·40), οι τυποποιημένες λεπίδες με πειθαρχημένο έλεγχο παρέχουν επαρκή διάρκεια ζωής.


Συμπέρασμα

Η προληπτική συντήρηση των ανταλλακτικών πλεξούδας Picanol δεν είναι ακαδημαϊκή άσκηση, αλλά η διαφορά μεταξύ ενός εργοστασίου που παραδίδει εγκαίρως και ενός που εξηγεί τις καθυστερήσεις στους αγοραστές του.Τα έξι συστατικά που καλύπτονται εδώ, βαλβίδες ηλεκτροσόκ ρελέα, πινάκια αποθήκευσης συστοιχίας, κεφαλές αισθητήρα, φωτοηλεκτρικοί ανιχνευτές συστοιχίας,και μηχανών λογισμού συνιστούν την πλειοψηφία των μη προγραμματισμένων διακοπών που σχετίζονται με την εισαγωγή πλέγματος που έχουμε τεκμηριώσει κατά τη διάρκεια τριών ετών συντήρησης της υλοποίησης σε τρία εργοστάσια..

Οι τέσσερις μελέτες περιπτώσεων ατυχημάτων δεν είναι υποθετικές. Έγιναν. Κάθε μία μπορούσε να αποφευχθεί με προγραμματισμένη επιθεώρηση που κοστίζει λιγότερο από 30 λεπτά του χρόνου του τεχνικού.Κάθε ένα κόστισε μεταξύ 6 ωρών και 3 ημερών παραγωγής όταν η επιθεώρηση αυτή παραλείφθηκε..

Ξεκινήστε με μια ομάδα πλεξούδας. Εφαρμόστε τη λίστα ελέγχου από το τμήμα 1.3 για 90 ημέρες. Συγκρίνετε τα δεδομένα διακοπής με τα προηγούμενα 90 ημέρες.Κατόπιν αποφασίστε αν αξίζει 15 λεπτά προγραμματισμένης επιθεώρησης για κάθε μέρος, αποφεύγοντας 6 ώρες επείγουσας επισκευής.Τα εργοστάσια στις μελέτες αυτές έχουν ήδη λάβει αυτή την απόφαση.